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数控钻孔加工的特性以及相关介绍钻孔是非常常见的加工工艺。一种估计是，去除的所有金属切削材料中有75%来自钻孔作业。切屑必须通过排屑槽排出到刀具外部。前沿嵌入工件内，冷却困难。切割区域可以被淹没，可以应用冷却剂喷雾，或者可以通过钻头轴输送冷却剂。
钻孔特性 将其与其他动力金属切削操作区分开来的钻孔特点是： 切屑必须从切削产生的孔中排出。 当切屑较大和/或连续时，切屑退出会导致问题。 钻头可以在入口处和深孔中游动。 对于大型工件上的深孔，可能需要通过钻轴将冷却液输送到切削前端。 在动力金属切削过程中，在钻床上钻孔非常有可能由非机械师执行。 钻床工作区 由于切削力可能非常大，工件由C形夹固定到位。在钻孔过程中用手握住工件是很危险的，因为切削力会不可预测地变得非常大并将零件拧开。木材通常用于零件下方，以便钻头可以在不损坏工作台的情况下过冲。工作台还有用于钻孔超调和减轻重量的孔。使用三爪卡盘是因为三个点确定了二维圆。四爪卡盘很少见，因为不需要偏移钻头。 |
